內(nèi)襯復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn) 執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004,是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復(fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可采用焊接、溝漕、螺紋連接,密封性好的優(yōu)點(diǎn),克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。 編輯本段具體優(yōu)點(diǎn)如下: 1 .不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕 在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000的螺旋縫埋弧焊鋼管”的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管,是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強(qiáng)度都不小于335MPa,伸長率不小于15%,輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管伸長率達(dá)到25%,鋼管都經(jīng)過3.0MPa以上的水壓試驗(yàn),并通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗(yàn)或壓扁試驗(yàn)。按GB9711的輸氣、輸油鋼管,還要進(jìn)行斷裂韌性試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)和較高強(qiáng)度的耐壓試驗(yàn)。在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚增加,強(qiáng)度增加,不僅可用于民用輸水、輸氣,并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層鋼管采用焊接鋼管時(shí),由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置,提高了復(fù)合鋼管的強(qiáng)度可靠性。